GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏身材固溶進階鎂合金類，在800℃接下來兼具中級的熱強性和非常好的熱疲勞過度耐熱性，1000℃接下來耐熱性非常好。適用集體穩定性高，還兼具非常好的冷壓延成型性和電弧焊接耐熱性。不宜于850℃接下來適用的飛防起驅力點燃室和加力點燃室零結構件。該鎂合金類可工作的板材、棒材、絲材、塑料管道和鍛件。

1.1GH3039用料類型GH3039(GH39)

1.2GH3039類似鋼材型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄國）

1.3GH3039材料的技術水平標準規定

GJB1952-1994《民航用較高溫度耐熱合金冷扎板料規程》

GJB2297-1995《航空公司用溫度高和金冷拔（軋）無接縫管實驗室管理標準》

GJB2612-1996《飛機用較高溫度和金冷磨砂材正確》

GJB3165-1998《航材承力件用常溫碳素鋼熱軋鋼和鍛制棒材正規》

GJB3317-1998《民航用高的溫度各種合金冷軋板標準》

GJB3318-1998《空航用溫度過高合金材料冷扎帶材規范性》

GB/T15062-1994《一樣 的主要用途高溫天氣合金類管》

1.4GH3039化學物質成分表見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.各種合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱除理體系軋鋼及冷軋鋼板裝飾板材和帶材固溶除理：1050～1090℃，空冷。棒材及鋼管固溶除理：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039明細產品型號和供給的動態可以供給各式各樣產品型號的軋鋼板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、金屬鋼管、和鍛件。生態板材、帶材和金屬鋼管固溶手工加工凈化處理和酸洗鈍化后交期。絲材于冷手工加工的動態或固溶的動態供給棒材不熱手工加工凈化處理交期。

1.7GH3039熔鑄和煅造藝鎂合金采取焊弧爐熔鑄、焊弧爐并同抽重力作用感測器爐加電渣重熔或抽重力作用焊弧重熔及其抽重力作用感測器爐加電渣或抽重力作用焊弧重熔藝。

1.8GH3039適用情況與特種標準要求用該鋁合金材制作方法的國際航空打火機復燃室及加力復燃室零控制部件，經歷的生產方式和選擇小測試，選擇性順暢。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變大常數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039溶解度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電的性能溫度電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永磁鐵能不銹鋼無永磁鐵。

2.5GH3039有機化學效能

2.5.1GH3039特性

2.5.1.1GH3039在暖空氣材質中經100h校正后的硫化傳送速度見表2-4。

2.5.1.2鋁合金在高溫天氣下工作上時，有呈現沿晶界氧化反應反應的取向。在900～1100℃曝光100h后的沿晶氧化反應反應深淺見表2-5。

2.5.1.3金屬在高熱下100h內的被氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的高溫σb≥660MPa,δ5試驗。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫差

4.2精力-溫暖-組織化適應線性

4.3鎂合金組織開展形式

4.3.1錳鋼固溶的狀態為三相變頻器奧氏體，并包含有一些的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃有效期或安全使用后，有M32C6型無定形碳物析晶，600～700℃有效期后析晶的無定形碳物顆粒物細微，粗糙地域分布于晶內和晶界，有效期室溫低過700℃時，一般沿晶界析晶并聚合長大了。錳鋼中不組成危險相，公司穩相關性性好。

4.3.2冷扎薄鋼板規格規則，批發商形態晶體度的想要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1而成能

5.1.1精鑄不銹鋼具備比較好的熱工作工藝技術可塑性，變行穩定性比較好。精鑄加溫溫暖1170～1190℃，終鍛溫暖不低過900℃，1次加溫的變行量為50%。

5.1.2軋鋼板荒軋氣溫1100～1140℃，精軋氣溫1050～1100℃，終軋氣溫不達不到850℃。經電渣或真空度自耗重熔的合金鋼屬軋鋼時，精軋氣溫應稍達不到電弧焊接爐煉制的合金鋼屬。熱軋鋼板終軋道次變化量應不達不到13%，板料帶鋼變化量30%～55%。

5.1.3冷冷沖模工藝性能指標供貨動態卷板還具有不錯的冷冷沖模工藝適應讓我們，冷冷沖模工藝的限數值見表5-1，普遍業務數值為限數值的80%～90%。供貨動態δ1.5mm卷板經常彎壓至損傷兩次為20～29次；杯突試驗臺進一步為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應隨時（不容許已超12h）開始中心固溶操作，以解除地應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電弧焊接功效

5.2.1合金類可用氬弧焊、激光焊或縫焊等方式方法激光熔接，其激光熔接耐腐蝕性優秀，氬弧焊歸入額取向性小。手工diy氬弧焊（無縫接入）規定見表5-2；手動鎢氬弧焊（無縫接入）規定見表5-3；激光焊規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2氬弧焊管接頭力學性功效見表5-6。

5.3零配件熱清理工學藝零配件的正中間固溶熱清理環境工作溫暖為1050℃，空冷；一氧化碳汽缸零配件的終熱清理環境工作溫暖為1080℃，空冷。的標準之久性能方面較高的零配件，固溶環境工作溫暖可上升至1170℃。零配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4單單從表面治理 工序

5.4.1機件熱工作后的的表面氧化的皮，能用吹沙或磷化處理方式移除。

5.4.2該合金屬制焚燒室部位，可在H3PO4-H2SO4-H2O氫氧化鈉溶液中電解法cnc精密機械加工，以有效改善界面滑膩度和選用效果。