4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃的溫度區間內，享有與軟夾層磨砂玻璃窗相近的字的膨脹常數常數，用以與應當的軟夾層磨砂玻璃窗切換封接。此類錳鋼鋼中含帶鉻，經陽極腐蝕解決后，錳鋼鋼表面上產生相當非均質的陽極腐蝕膜，與基體切合堅實，且與軟夾層磨砂玻璃窗侵潤性好。為此，能刷快高韌性度的封接面。是電蒸空產業中的很重要封接成分物料。

1.14J47材料型號4J47。

1.24J47相近的字鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47產品的工藝工藝規范標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金工藝工藝環境》。

1.44J47電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱工作措施規格要求的開裂標準值耐磨性檢檢鋼材拉伸試驗在氯氣團隊氛圍開國少將鋼材拉伸試驗高溫至1100℃?20℃,恒溫15min，以好不低于5℃/min的速度冷至200℃以內首份。

1.64J47類型規格型號與制造工作狀態類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與精密鑄造技藝用非抽機械泵傳器爐、抽機械泵傳器爐或弧光爐熔鑄。

1.84J47操作簡介與特殊的讓該團體金經航空航天制造廠施用，耐磨性參數平衡。主要是用來制作而成多種電抽真空元器材，如光電束管的陽帽等。在操作中需要使采用的玻離與耐熱合金類的變大彈性系數相輸入。為從而提高耐熱合金與玻離的封接屈服強度，容許耐熱合金類中含有某種的鋁、鈰。在熱加工處理時，應避免出現其晶體過大，以確認帶材兼有優質的深沖引伸耐磨性參數及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化攝氏度范疇該各種合金的融化攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎脹常數標準化的規定的總值線澎脹常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度單位見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能力

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻器工作溫度因子見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學功效和金在下墊面、惠陽和海中兼備適合的耐防灼傷性；有更好的抗防灼傷功效。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用規格歸定的特性

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應值為相等190。板材的厚度并不超過0.2mm時不予密度實驗。

3.1.24J47抗壓屈服承載力屈服承載力合金鋼帶材的抗壓屈服承載力屈服承載力應包含表3-1的標準。

表3-1 

3.24J47制冷及各方面的溫度下的力學結構使用性能

3.2.14J47硬性和金帶材（退火工藝情況下）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑穩定性合金鋼（去應力退火壯態）在常溫的熱塑穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47牢固和金屬疲勞功效

3.44J47身體疲勞性能方面

3.54J47剛性使用性能

3.5.14J47韌性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變高溫

4.24J47耗時-平均溫度-聚集適應申請這類卡種曲線提額

4.34J47鋁各種合金類組織安排形式形式該鋁各種合金類趨于Fe-Ni-Cr三塊相圖的動態平衡奧氏體位置。鋁各種合金類為三相變頻器奧氏體組織安排形式。

4.44J47金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度設定設定，金屬深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度不得已超出建筑面積的10%。薄厚不低于0.13mm的帶材想必月均金屬材質金屬材質晶粒度大小大小度時，沿帶材薄厚領域金屬材質金屬材質晶粒度大小大小位數應不至少八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓能該碳素鋼兼具好的冷、熱粗粗加工能，可弄成各種類型冗雜圖型的組件。4J47、碳素鋼的熱粗粗加工的溫度在1160℃控制。該碳素鋼應盡量避免在含氣息里加熱。當帶材冷應力應變率多于70%時，去應力退火完會引致彈塑性各向[6]。

5.24J47悍接使用性能該錳鋼可用于脈沖焊、氧乙炔焊。在預被防氧化治理后，尤為在與破璃封接后，比較慢開展內阻焊。該錳鋼與破璃封接需要開展預被防氧化治理。

5.34J47器件熱工作生產工藝熱工作可可分成：去掉剛度固溶進行處理、正中間固溶進行處理、預脫色工作。

(1)排除承載力滲碳為排除配件在物理激光加工后的殘存承載力，要做好排除承載力滲碳：配件在維護氣息中放熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間熱處理回火為消減碳素鋼在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓全過程中致使的粗加工制作疏松干涉現象，以便于仍然粗加工制作。類件必須防護環境添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化工作為使和金單單從表面生產那層強度飽滿、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體切合勞固，且能很好的地與熔融的夾層玻璃侵及。器件圖在飽滿濕氫中，燒水到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。器件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J47漆層外理工學藝漆層外理可所采用噴砂、增加光澤、磷化。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47削磨精生產工藝與削磨耐腐蝕性該不銹鋼材料鋼削磨精生產工藝優點和奧氏體不銹鋼板相似性。精生產工藝時進行迅速鋼或孔狀不銹鋼材料鋼加工制作中心刀具，低速度削磨精生產工藝。削磨時能致用水冷卻劑。該不銹鋼材料鋼削磨耐腐蝕性正常。