4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38文件鋼號4J38。
1.24J38相似鋼材型號4J38金屬相似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38原材料的工藝標淮YB/T5241-1993《低變大合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝必備條件》。
1.44J38物理材料見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱操作管理辦法規范標準國家標準的增長指數公式耐腐蝕性質量檢驗坯料按壓述方式制作粗加工和熱操作:將半機器設備坯料采暖器至840℃?10℃,墻體隔熱保溫1h,水淬,再將坯料制作粗加工為機器設備坯料,在315℃?10℃墻體隔熱保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38產種類類外形尺寸與現貨供應感覺產種類類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔鑄與鑄造廠技藝用非高壓氣系統自感測器爐、高壓氣系統自感測器爐和電弧焊接爐熔鑄。
1.84J38軟件慨況與異常規定要求該合金鋼是在20時代80年間初在我過發明勝利。經5年運行,效能指標安全。關鍵食用精加工精加工處理制著紅外光腔體、內波導等產品。尺寸規格高精度、表明毛糙度均得到喜歡目的。運行中應嚴格的控制熱精加工處理工學藝和精加工精加工處理工學藝,以 保障食材效能指標的安全性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融解溫度表依據鋁合金凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增長指數規格法律法規,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
巖樣熱解決制度管理 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化碳氣防護下加熱至800℃,保溫隔熱1h,以太小于300℃/h的運行速度冷至200℃這敲定 | 1.4 | 1.6 |
在氧維護下煮沸至850℃,保冷1h,以不高于300℃/h速度慢冷至200℃有以下敲定 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在純氧保護區下,升溫至900℃,墻體保溫1h,以往往并不高于300℃/h的效率冷至200℃下列公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38體積ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電穩定性電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38耐生銹機械功效金屬在大氣層、淡水區和海有一定的的耐生銹機械功效。
三、4J38力學性能
3.14J38技巧規則法規的耐磨性
3.24J38室內環境溫度及各式各樣環境溫度下的測力特點
3.2.14J38堅硬程度碳素鋼不一心態的堅硬程度見表3-1。
3.2.24J38伸展特點指標鎳鋼不同于感覺的伸展特點指標見表3-1。
表3-1[2,3]
各種合金模式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)感覺 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火動態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38更久和金屬疲勞效果
3.44J38疲乏耐腐蝕性
3.54J38應力松弛耐磨性
3.5.14J38回彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38軋制特點4J38不銹鋼材料因有效硒,熱生產制作廠制作特點十分差。在錳、硒金屬元素有相當比例圖的水平下,熱生產制作廠制作特點可獲取調節。該不銹鋼材料鍛鑄溫差一樣 在980~1120℃。冷生產制作廠制作特點好,熱軋應對量大約50%上面,冷拉應對量大約70%以上。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38氬弧焊能力
5.34J38零件圖熱治療藝該鋁合金的熱治療可劃分為:去除剪切力退火工藝清理、之間退火工藝清理及安全化治療。
(1)去除熱內應力比滲碳為去除機件在設備加工處理后的殘存熱內應力比,要去去除熱內應力比滲碳:530~550℃,保熱1~2h,爐冷。
(2)其中熱處理回火為清除合金屬在熱軋,冷拔、冷機制作進程中造成的的制作固化想象,以便于再次制作。鏜孔受熱到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。
(3)穩定性高性化操作為有兼有較低的熱脹比率又能使其效果穩定性高性的操作。尋常所采用幾段操作。
a)不均化:在加溫中,錳鋼中的沉淀物加以固溶和錳鋼化成分趨近不均。類件在庇護工作氛圍中,加溫到830℃,保溫隔熱20min~1h,蘸火。
b)回火:在回火階段中可大部分消滅由高頻淬火形成的彎曲應力。產品熱處理到315℃,保暖1~4h,爐冷。
c)動態平衡化實效:使各種合金的尺寸大小動態平衡。類件進行加熱到95℃,恒溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38從表層進行處工院藝從表層進行除理常用噴砂、鏡面拋光或磷化。碳素鋼常用25%硫酸銅溶液在70℃下磷化,快速清理氧化物皮。
5.54J38鉆削處理廠與削磨特點該錳鋼類鉆削處理廠特點保持積極。處理廠時分為快速路鋼或硬質的錳鋼類屬具。鉆削時會令用空氣冷卻劑。該錳鋼類削磨特點保持積極。
4J38數據由武漢隆繼廢金屬群體全程提供,你可搜索更多了解廣州隆繼重金屬集困。