鉻銅器器和鎘銅器器都擁有很高的導電熱傳導性，優秀的加工生產效能和機械性效能、高耐腐蝕耐蝕，有較高的再結晶體及硬化環境溫度，故而最好用于制造廠恒溫及高溫高壓下的導電高耐腐蝕部件。這些扭曲合金屬的鋼種及生物物質如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里添加入鉻或鎘后導電率略為減低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元均衡性圖長為Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定性圖

據此兩圖所知：氣溫高下Cr與Cd都能地方固溶解α-相，氣溫驟降時即沉淀出的Cr-相及Cu2Cd相（又說β-相），然而都會采取退火時限的提高進行處理。鉻黃銅在1000℃～1030℃下退火，于450℃～500℃下時限或退火后經冷加工處理后再時限，碳素鋼必須到顯著的提高。鎘黃銅致使Cu2Cd的沉淀出的特效不顯著而無選用價值量，故工業園上僅以冷出現變形模式責成提高。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平衡性圖

這三種不一樣硬質鎳鋼鋼的癥狀見表Ⅲ-13。在鉻青銅里加入少量的鋁與鎂后不突然出現新相，但可在硬質鎳鋼鋼面轉換那層低密度的高溶點高電容低溶解性的確保膜，因此有效率地控制常溫陽極氧化，激發了硬質鎳鋼鋼的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相團體見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相團體見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工工藝狀態　半維持冶煉

浸蝕劑　　氯化銨水飽和溶液

進行詳細說明　晶體較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

藝必要條件　半連續性制作

浸蝕劑　　氯化銨高鐵新城酒精濃度水溶液

阻止闡明　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈蜂窩狀地域分布。圖b為圖a之縮放，很大看到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝流程具體條件　彎曲棒

浸蝕劑　　鹽酸鐵路啤酒氫氧化鈉溶液

組織安排解釋　基體為α-相，顆粒物狀的Cr相沿制作定位地域分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工狀態　剪切棒

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵甲醛懸濁液懸濁液

組識原因分析　Cr相呈顆粒肥料狀勻稱于變彎的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工工藝要求　a為擠制棒于1045～1065℃保溫隔熱3天蘸火

　　　　　b為熱處理后于500℃下法定期限1一小時

浸蝕劑　　氰化鈉動車醫用酒精水溶液

組織機構結構化說　錳鋼經高溫高壓長事件外保溫后晶粒大小長大作文，而仍有位置Cr相未溶在α-相中，這時顯微堅硬程度HM=63～66斤/豪米2經實效后組織機構結構化與回火組織機構結構化無突出提升，但堅硬程度卻突出從而提高，HM=137～148斤/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝技術必備條件　半連續不斷煅造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水飽和溶液

表明　　　扁錠跨頁經濟波動組織化

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

流程要求　半重復壓鑄

浸蝕劑　　硝酸銀鐵路啤酒氫氧化鈉溶液

進行詳細說明　基體為α-相，黑銀灰色顆粒為Cu2Cd相，此相很易在增加光澤浸蝕具體步驟裂開。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產技術狀態　摩擦棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站純酒精懸濁液

策劃 原因分析　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd粉末較小且易脫落，故該圖多呈小鹿點。