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DC53淬火回火溫度工藝?

點擊進入的次數:5310版本更新日子:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的回火回火室內溫度調控可依據左右情況報告確定:⒈十分調控回火溫差后,DC53在200℃回火時抗拉強度和波動可塑性都較高;在400~500℃ 回火時抗拉強度較高,可塑性大波動的度下滑;在600℃ 回火時波動可塑性很高,抗拉強度可觀下滑。⒉樣子較為復雜的精密黑色防靜電鑷子沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工黑色防靜電鑷子宜采取高溫回火新工藝,以使黑色防靜電鑷子運行機件兌換高硬度標準、高韌度、抗刮性好、難度高,還有效延后黑色防靜電鑷子時間,以免導致過度磨損、磨損、龜裂等中期不可用物理現象。⒊受挑戰力載荷系數極大的僵化黑色防靜電鑷子可通過低淬高回加工制作工藝 ,以得到了較高的挑戰力可塑性,以防黑色防靜電鑷子生產脆化碎裂原因。
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