HastelloyB-3（NS3203，N10675）是款型鎳-鉬硬質合金類，現在已經由首位代的B、第一代B-2的發展來到其次代B-3、B-4。其次代硬質合金類在耐被腐蝕、熱穩固性、精加工真空成型及對接焊等多個地方不同于第一個。

Hastelloy B-3耐熱合金標準高、延長性好、抗拉強度高和付造成制作通戶，彎曲變形抗力和回彈較少。Hastelloy B-3各種合金包括特別嚴重的冷粗加工疏松發展、這可使封頭壓延成型甚為困佳,必然必須要1一2次的固溶解決。以調低硬度標準。鎢極氬弧焊是對接焊鎳基碳素鋼的常用廣泛的的烤接方案,焊后的耐腐主生能具有有焊渣或飛誠的不銹鋼銅銅焊絲電弧放電焊和培化極甲烷氣體確保婢。Haste-lloyB系類碳素鋼銅銅焊絲的常用見表1．銅銅焊絲的電學好分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基各種合金，易所產生熱波浪紋和和氣氣孔。與304不繡鋼對比,鎳基合金材料材料極具較高的電弧對焊生產熱劃痕敏感脆弱性,如凝結劃痕、煤氣劃痕等均可能形成,在弧坑處易導致火口劃痕。晶間液膜是引起鎳基合金材料材料二相奧氏體電弧對焊道隙凝結劃痕的具體的原因。S、P、P、Zn等是導致的晶間低溶點液膜的具體金屬屬性。從而,在電弧對焊生產時中須得苛刻規范束縛有毒其它雜物的侵擾,逃避或可以減少品間液膜的繪制。從而，在電弧對焊生產前,須得對低合金鋼和焊條確定苛刻規范保養,杜絕有毒金屬屬性向電弧對焊道隙區淡入。當悍接線能量消耗轉換過大時,原因復制粘貼糖份大，晶界上的低凝固點相還會熱分解而生成液化石油氣刮痕。因而,悍接鎳基硬質合金時先選取有點低的線能量消耗轉換。

基于鎳基硬質合金固-液質溫暖連續小流失性過低,在錫焊的迅速的冷確凝結析出下,易呈現管道焊接通孔洞。為了更好地防范通孔洞的呈現，要解決呈現通孔洞的來自,在施焊前要去掉坡口及近縫區的防鐵的氧化物、各式各樣金屬涂料、油跡等。當對焊線正能量轉換過大時,因鍵入熱量大，晶界上的低凝固點相就可以受熱而變成液化石油氣龜裂。于是,對焊鎳基合金材料時要備選十分低的線正能量轉換。因鎳基鎳鋼固-液質熱度連續小游動性偏少,在焊接工藝的快冷確固化晶體下,易存在對接焊縫進氣口。是為了解決進氣口的存在，需消去存在進氣口的因素,在施焊前需徹底清除坡口及近縫區的陽極非金屬氧化物、不同水性金屬漆、廚房油煙等。原材質表明和焊條表明必要凈化，以免影響物熔人焊接縫不銹鋼;愛護較高溫高壓度熔池和較高溫高壓度焊道，以免焊接縫不銹鋼的氧化的。廢棄物物資首先指含S、P、Pb、Zn等事物的低溶點物資或水蒸氣。二是以原材質面的陽極被空氣氧化物膜。低溶點物資熔入焊接縫產生低溶點共品體影響熱波浪紋;水蒸氣熔入焊接縫影響出氣孔。考慮到鎳的陽極被空氣氧化物膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳熔解的之時 ，陽極被空氣氧化物鎳還默默地不存在起到它的溶點，參雜在熔池中也會產生混雜。所以說，焊應先*祛除陽極被空氣氧化物膜。點焊全過程中熔池和焊條熱端要要自始至終進入到一個噴口的氬氣守護之端，攝氏度在300℃左右的焊道用拖罩守護。用大的焊槍噴口盡可能把熔池上限局限的手機屏蔽在守護氣團中去，要要自始至終把焊條的熱端流進熔池中。焊工藝流程指標基于鎳基合金材料類屬的傳熱性偏弱，大電流大小點焊氬弧焊和熱影區更容易cpu過熱會造成晶體粗硬，增爆火刮痕敏感度性。點焊鎳基合金材料類屬時，應須嚴格被限點焊熱輸進，而言鎢極氬弧焊，第一層焊道料厚1.5~2mm，不可能厚，熱輸進Q不能多于10kJ/cm，層間室內溫度不多于93℃,不帶焊前暖機和焊后熱治理 。以較大 容許的減小合金材料類屬稀有元素燒損和焊道變藍,印象耐結垢功效。點焊加工基本參數如表3已知。

手工電焊焊接結束之后后，應可以用鋁合金條刷刷除也沒有涼下來了的手工電焊焊接連接管表面層硫化色，使之呈銀白。進行對聚凝器成品悍接試板的力學性使用機械性能和耐蝕使用機械性能驗證，HastelloyB-3悍接連接頭的每一項標準達標，解釋己制定的悍接的工藝是適當必須的。