H13鋼就是一種空冷硬底化的鉻系熱擠壓成型成型塑膠注塑壓鑄壓鑄塑料模鋼。H13是采取關國A SI -SAE統一的代碼的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱塑膠注塑壓鑄壓鑄塑料模鋼。該鋼還還還具有較高的熱標準和對抗力度，特別是在在中溫（600℃)時還還還具有較高的熱標準和對抗力度,高的耐用性和韌勁,很好的耐冷熱水困乏性。主要是因為那樣鋼還還還具有充分的綜和機性,而越變越多方面的被適用于打造模鍛錘的鍛模﹑熱擠壓成型成型塑膠注塑壓鑄壓鑄塑料模與芯棒、鍛打學習壓力機塑膠注塑壓鑄壓鑄塑料模精鍛機用塑膠注塑壓鑄壓鑄塑料模、鑲塊或鋁、銅和金屬的壓鑄模等。1涂料的大致功能1.1建材的化學反應組成成分(見表1)各種合金類設計的會影響H13屬鉻系熱橡膠模頭鋼,的原的原料中所含為宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等耐熱合金重元素。猶豫含鉻較高,故而有較高的淬透性,假如1 % Mo時的淬透性越高。故厚度明顯的橡膠模頭表面淬火時也就還是可以空冷。鉻、硅就還是可以挺高鋼的耐熱乏力性和抗陽極氧化性,如果硅的出現卻加大了的原的原料的脫碳敏各樣性。釩就還是可以進一步提高鋼的重新硬度實際效果,加大鋼的平衡性。鉻系熱作橡膠模頭鋼的柔韌性﹑耐熱乏力性都較高,如果猶豫一種的原的原料中含鎢較少,故其回火平衡性最低鎢系。

2食材的熱治理 方式21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應立即降溫工藝。降溫工藝水溫為860~880“℃。是因為熱處理到Ac水溫這 ,炭化物就開始充分不規則熔化分解,但又未*充分不規則熔化分解,造成奧氏體的成份極不不規則,在接下來的放置冷卻工作中 ,或以未溶的體積小炭化物粒子為管理的本質區,或沒有人不規則奧氏體中碳分子聚集處引起新的管理的本質區,而不規則地長大作文生成顆料狀的炭化物。進行球化滲碳,是可以減少的原材料的洛氏硬度,可以改善磨削加工制作性,而且為后面固溶處理處置作好團體提前準備。滲碳隔熱準確用時決定于于鋁件透燒準確用時,不應該很長。冷卻后轉速通常情況下30 ℃/h ,冷至500 ℃以下的揭曉空冷。球化降溫工藝流程等值線如圖是1。

常規檢查調質H13鋼中鑒于碳素鋼屬性Si的存有,增變大脫碳明各樣,故此退火微波升溫時般選用鹽浴或真空箱微波升溫。而且,鑒于鋼中具有刺激性較多的碳素鋼屬性,退火微波升溫前需加熱,般加熱室內溫度830~850 ℃.H13鋼回火水溫與硬度標準﹑晶粒度度直接關系長為3。

H13鋼經熱除理后,更具比較好的綜合自動化設備功能,*能都可以符合對機床的發揮質規范請求。此外,機床外面如通過滲蠶或氰化后,更都可以加快機床的選用質保期,都可以符合分娩的規范請求。