于手工制造壓水堆水冷卻劑系統的Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層推壓熔煉管應用范疇本正確主要用在于加工制造壓水堆散熱劑軟件的可焊Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨奧氏體不銹鋼壓擠鍛造加工條管。冶煉鋼須得在電弧放電爐或兩種特別的技術冶煉。化學工業因素的要求鍛造概述和機器設備概述被測得的化學上部分須得遵循Ⅰ的中規定值。

面對生產設備闡述，此最大的保證質量含碳量增強0.005%。上面的數據進行分析一定依照標準MC1000的標準開展。若要對產品作更多方位的數據進行分析，則對表Ⅰ中未作標準的有些屬性，只需檢驗它是往往的多余含鋅量。鍛打只為徹底清除縮孔和大一些的偏析，鋼錠頭尾需寬裕做手術。鋼錠重和做手術量比重的記錄好以其按M380中規定算起的總熔煉比需交輔導部門掌管。

機生產在之后超聲清洗波驗測前，器件不得不按購買圖的必須做好機處理。被檢外觀滑度應完全符合L.C.A滑度耐壓試驗Ⅰ號要求的一7條的法律規定。交房環境——熱操作很多不銹鋼焊接鋼管應以固溶淬火回火階段交房;淬火回火方法為:燒水至1050~1150℃。再將不銹鋼焊接鋼管全部的浸泡池中制冷。都要用保存在與不銹鋼焊接鋼管交往的金屬塊中的熱電阻在測量工作溫度。他們金屬塊沿不銹鋼焊接鋼管保存的座位都要在生產加工執行程序進標明（見3.1)。結構克服保溫鋼管剖面作金相檢則并照象備案。集體構成應均勻分布，按 MC1000測得的品細度股價指數應低于1。磁學的性能相關規定值列于表Ⅱ。