瑞典品牌的X12Cr13鋼種存在充分的總體力學結構功效和耐蝕功效,于是被中用縮短機增壓軟件的主件。我新公司在試產X12Cr13鋼離心葉輪的初期時段.,伴隨對該鋼的優點不高分析,于是在熱處理爐錠熱擠壓工業坯料或者電渣鋼錠鍛制毛坯房鍛件時，均經常出現許多比較為嚴重的表明裂痕,導致一些的廢舊。經不停的的探求及對加工過程的改善,最中分析出一全套軋制加工過程,使護膚口感量可達到日本同樣的護膚口感量的水平。鍛件出貨技木必要條件催化其他的化學成分見表1

冶煉策略:偏堿性加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后低溫制冷的效果退火處理(防白點)的狀態交房。高周波波探傷定期檢查符合要求3級竣工驗收標準規定。

工藝流程路徑X12Cr13鋼風輪的工序路經為:電渣爐冶煉→低壓鑄造鋼錠( 3.15t錠)→去剛度固溶處理→鋼錠面上清理工作冷軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠調溫→鍛壓→低溫固溶處理→光面探傷→檢查大小→到貨。熱生產時產生了紋裂的的原因講解X12Cr13的相形成為馬氏體＋鐵素體,而氣溫塑性材料主要的考量于奧氏體與鐵素體相的相適應干系。往往就能夠在設計鐵素體相在各種其他經濟生活條件下的總數、模樣,來寫出較佳的熱制作生產流程技術運作。在各種其他經濟生活條件下采樣看鐵素體相的轉變 情況下反映鐵素體相依著的氣溫的的提升、保溫周期的延時,其含量一直上升，由10%上升到 45%,最多電動車續航到50%;其模樣也由條狀到團狀再向棱邊狀轉變 。在繪圖的鐵素體模樣隨的氣溫和周期轉變 的領域圖就能夠可以看出,鐵素體在圖下隨的氣溫﹑保溫周期的各種其他,有各種其他的模樣領域。當微波煮沸的氣溫高出1210℃時,鐵素體相均轉變 為棱邊狀;當微波煮沸的氣溫底于1 000℃時,鐵素體相均始終保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃之前,隨保溫周期的各種其他或呈條狀、或呈團狀、或呈棱邊狀,總有時這三者之間的混用。X12Cr13鋼微波煮沸時,自然的鐵素體相條狀的氣溫領域肯定是:1 120 ~1 200 ℃,保溫周期并不嚴重于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫周期并不嚴重于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫周期并不嚴重于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的縱向節構,進來鐵素體濃度占40%身邊,經歷研發深入分析,為新型工業化化生產生產該鋼種供應了相習慣的冶煉、生產、熱外理等技術。鐵素身材狀轉化是退化X12Cr13鋼的熱生產加工生產性能指標的通常稀有元素,非常是割痕狀鐵素感受厲害下降鋼種的塑形。對此還可以利用的抑制鋼中通常稀有元素來避免鋼錠生產加工生產整個過程中的內裂,及其利用不斷改進蒸汽加水方式來避免軋鋼內裂、煅造內裂等故障。不適合的軋鋼蒸汽加水溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐外保溫的日期≤3 h;煅造蒸汽加水方式為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),通過鋼錠大小嚴格要求的抑制外保溫的日期。能夠 很大的研發調查作業,我品牌已型成了X12Cr13毛壞鍛件的生育線,產品質保證量平衡，也可以做到生育口設備的標準。