下(xia)表總結(jie)結(jie)尾了(le) DIN 1.4021 不銹鋼材質的特(te)性(xing)和規模,以及(ji)化工(gong)有效(xiao)成分、物理特(te)性(xing)、強度、熱凈化處理等。
X20Cr13物料(liao)無(wu)機化學精分(fen)(fen)跟據鑄件分(fen)(fen)享(xiang)列于(yu)下表(biao)。
化(hua)學物質化(hua)學物質, % | |||||||
規格(ge) | 鋼種(鋼號) | C | 硅,≤ | 錳,≤ | 磷,≤ | S, ≤ | 鉻 |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注:1.4021不繡鋼棒材、棒材、數據線、斷橋鋁合金、光亮度制作(zuo)品及關(guan)聯半(ban)制成(cheng)品,S含氧量(liang)(liang)≤0.030%。單一領域的硫含鋅量(liang)(liang)是可(ke)以展示單一的穩定性加強。針對(dui)(dui)于能(neng)加工性,建(jian)立(li)并能(neng)夠(gou)將硫的含量(liang)(liang)的控制在 0.015% 和 0.030% 直接。針對(dui)(dui)可(ke)焊(han)性,建(jian)立(li)并充(chong)許將硫含磷量(liang)(liang)把控好在 0.008% 和 0.030% 間。因為增進(jin)打蠟 特性,意見將硫水分含量(liang)(liang)調控在高0.015%。
DIN EN 1.4021不銹(xiu)鋼板的生物學基本特征(zheng)列于下(xia)表,如比熱容(rong)、沸(fei)點、比熱、內(nei)阻(zu)率(lv)、Q彈模量(Q彈模量)、熱導率(lv)和熱熱脹標準值(CTE)。
種草筆記:
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/mm2公分
機械屬(shu)性 | |
硬度,g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
磁的 | 是的 |
比熱容,J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
電阻值率,μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
粘性模量,GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
212 (30.7) 在(zai) 100 °C (212 °F) | |
205 (29.7) 在(zai) 200 °C (392 °F) | |
200 (29) 在(zai) 300 °C (572 °F) | |
190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
熱傳導比率,(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
總值熱回縮標準值,(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
11,0 在(zai) 20-200 °C (68-392 °F) | |
11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) |
DIN EN 1.4021 不透鋼(gang)機械化功效(xiao)(xiao)在(zai)下面(mian)的資料表格中給予,比如(ru)抗拉(la)效(xiao)(xiao)果效(xiao)(xiao)果、屈從效(xiao)(xiao)果、張(zhang)拉(la)率、減表面(mian)積、布氏抗拉(la)強度(du)和(he)洛氏抗拉(la)強度(du)等。
機耐腐(fu)蝕性 | |||||||||||
歐洲國(guo)家(地(di)區(qu)劃分) | 標準化 | 鋼種(zhong)(鋼號) | 護膚品條件 | 熱凈化處理(li)前(qian)提 | 板(ban)材厚(hou)度(mm),≤ | 氏硬度,HRB(HBW 或 HV) | 0.2% 抗拉抗彎強(qiang)度(du),Mpa (ksi),≥ | 抗壓剛度剛度,Mpa (ksi) | 伸展率, %, ≥, (long. + tr.) | 影響功(ISO-V),KV2 >10mm厚,≥J | 洛氏(shi)抗拉(la)強度(du),HRC (HV) |
歐洲地區(qu)加(jia)盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼(gang)冷軋鋼(gang)板 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
冷(leng)軋(ya)帶鋼冷(leng)軋(ya)帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700(101),≤ | 15 | – | – | |||
熱軋鋼(gang)板熱軋帶鋼(gang) | +A | 13,5 | |||||||||
帶鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 完成合同協議(yi) | – | |||
熱軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
注: +A:退火(huo)工藝, +QT:表面淬火和回火。 |
熱正確處理(li) 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D經濟條件(jian)下的制冷運動學能 | ||||||||
條件 | 鋼種(鋼號) | 以(yi) mm (in.) 為(wei)基層單(dan)位的高度 (t) 或直徑(jing)為(wei) (d) | 熱清(qing)理的(de)條件 | 密度,HBW | 0,2 % 抗拉力度, Mpa (ksi), ≥ | 抗(kang)拉能力力度,Mpa (ksi) | 拉伸應(ying)變率, %, ≥, (long.) | 蠕變功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760(110),≤ | – | – |
≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
+QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
注: 半徑:五邊形(xing)的對邊參數(shu)。 氏硬度:未(wei)經(jing)許可參考(kao)選取。 相對于棒(bang)材,僅不適用抗拉抗彎強(qiang)(qiang)度抗彎強(qiang)(qiang)度值。 |
熱清理馬氏體鋼在(zai)2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
標準 | 鋼(gang)(gang)種(鋼(gang)(gang)號) | 層厚(hou)(t)或的直徑(d),直徑 | 熱處理 | 回(hui)火+回(hui)火 | |||||
抗(kang)壓抗(kang)壓強(qiang)度抗(kang)壓強(qiang)度,Mpa(ksi),≤ | 洛氏硬度,HB,≤ | 熱辦(ban)理狀況(kuang) | 0.2% 示弱(ruo)硬(ying)度,Mpa (ksi),≥ | 拉伸的(de)強度的(de)強度,Mpa (ksi) | 5mm 最少受力率, %, ≥, (long.) | 突(tu)破功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10(僅限(xian)于首(shou)回(hui)合(he)) | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 |
二(er)維(wei)先決條(tiao)件(jian)下(xia)滲碳(tan)線(xian)的空(kong)調(diao)溫(wen)度結構力學效能(neng) | ||||
標準的 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | 公稱盡寸 (d) mm | 抗拉(la)能力抗彎強度(du),Mpa(ksi),≤ | 張拉率,%,≥ |
EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
如若表面(mian)確認(ren)(即橫(heng)橫(heng)截面(mian)降低乘以 5%),極(ji)限拉伸硬度(du)硬度(du)能(neng)夠會加大高達模型 50 MPa |
較高溫(wen)度(du)下的(de)證明材料構造 | ||||
標(biao)準規范 | 鍍(du)鋅鋼材各稱(cheng)(涂(tu)料代號) | 熱治理具體條件 | 高溫,°C (°F) | 0.2% 屈服(fu)于抗壓強度, Mpa (ksi), ≥ |
EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
150 (302) | 410 (59) | |||
200 (392) | 400 (58) | |||
250 (482) | 385 (56) | |||
300 (572) | 365 (53) | |||
350 (662) | 335 (48) | |||
400 (752) | 305 (44) |
馬氏體鋼在溫度高下 0.2% 屈服(fu)比(bi)(bi)強度比(bi)(bi)強度的最高值 | ||||
條(tiao)件(jian) | 鋼(gang)才種類(用料號(hao)) | 室(shi)內溫度,°C (°F) | 0.2% 示弱(ruo)硬度, MPa, ≥ | |
+QT650 | +QT800 | |||
EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
400 (752) | 330 (48) | 355 (51) |
下面文章總結(jie)出了DIN 1.4021不繡(xiu)鋼(gang)熱(re)凈化處理溫度表包含滲碳、熱(re)壓延成型、退火和回火等。
DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成形(xing)和熱處里體溫須知 | |||||||||
基準 | 鋼種(鋼號) | 熱成型模樣 | 熱補(bu)救(jiu)字母符號 | 熱處理回火 | 退(tui)火 | 回火水溫,°C (°F) | |||
工作溫度,°C (°F) | 冷確(que)類形 | 溫度因素,°C (°F),① | 一系列冷卻(que)多種(zhong)類型 | 高溫,°C (°F),① | 空氣冷卻分類 | ||||
EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 變慢急冷 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
+QT | – | – | 950 至(zhi) 1050 (1745-1925) | 油、氣氛(fen) | 200 至 350(395 至 665) | ||||
+QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至(zhi) 780 (1295-1440) | |||||
+QT750 | – | – | 620 至(zhi) 700 (1150-1295) | ||||||
EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 空氣的 | – | – | – | |||
+QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氣氛 | 650 至(zhi) 750 (1200-1380) | ||||
+QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
注: +A:熱(re)處(chu)理(li)回火 +QT:表面淬火回火 ①:若在反(fan)復(fu)爐中實行熱(re)操作(zuo),通常情況下(xia)優先規(gui)范(fan)超(chao)(chao)(chao)位置(zhi)的限制,以及已超(chao)(chao)(chao)規(gui)范(fan)超(chao)(chao)(chao)位置(zhi)。 |
較高強度的框架(jia)件,如車軸、軸、泵部件、發動機活塞桿、閥錐(zhui)、管口(kou)針、旋螺槳(jiang)。
SS 1.4021 不透鋼比較于國(guo)外(wai) ASTM AISI SAE、ISO、印度(du) JIS 和中(zhong)國(guo)內地 GB 條件(jian)(供分類)。
DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等(deng)效物料 | |||||||||
澳大(da)利亞(ya)大(da)聯盟 | 當我們 | 國(guo)際性古板化化組織化 | 國 | 泰國 | |||||
規范 | 鍍鋅鋼材(cai)明稱(涂料(liao)代碼) | 標準 | 等級分(UNS) | 要求 | 等級分(ISO 編碼查詢) | 標準化 | 年(nian)齡(ling) | 標準規范 | 學(xue)期 |
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人力智慧; ASTM A240/A240M; ASTM A276/A276M; ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220; GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13(新各稱) | JIS G4303; JIS G4304 | SUS 420J1 |