1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種空氣中固化、高碳高鉻耐熱合金產品鋼，都兼備非常好的的抗磨損性性和抗磨損性性。1.2080 X210Cr12 都兼備好的的淬透性和大小穩明確性、高抗回火性。

1.2080 AISI D3 也是種油軟化、高碳/鉻型軟件手段鋼，都包括特別高的抗磨損性。它會跟著長度的很小變化無常而變硬。該耐熱合金都包括特別高的抗壓硬度和厚度軟化。車削軟件手段、冷擠壓、建筑木工、壓模、拉深和冷擠壓軟件手段、冷作輥、測量儀器。

精鑄：緩緩而粗糙地采暖器到 700°C，以后更快地采暖器到 900/1050°C。精鑄后一天天冷確，盡量在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并放緩爐冷。淬火后的洛氏硬度約為。225布氏。剪切力清除：這樣加工制作的操作忙于或 1.2080 銑刀的載面不動平衡機，則在軟化前采用高溫至 700°C 來清除剪切力，勻衡，放緩蒸發。

硬度：極慢暖機至 750/800°C 并*泡發。堅持將 1.2080 控件電進行加熱到 950/1000°C 的從而硬度溫度，并讓 1.2080 控件電進行加熱憑借。在冷空氣中制冷或在油中退火。

回火：在選擇的回火的溫度下一致*地加水，每英尺總料厚保持著不低于小時左右。分次回火應之間降溫至溫度。

1.2080的無機化學好分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械制造性能參數

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊焊接：

在 1.2080輔助工具鋼的龜裂構成危險因素很高，因肩負著概率防止出現電弧焊接工藝。所以，當電弧焊接工藝無可少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理回火 1.2080 軟件鋼的電焊

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 氬弧焊

· 當即驅除能力

焊絲：主要用于焊接加工成分鋼的 Cr-Mo 不銹鋼焊絲。

B. 與軟退火處理 1.2080 手段鋼的固化有關系的對焊。

· 受熱至奧氏體化氣溫。

·冷凝到差不多。500°C

·錫焊在有可能。500°C

· 加熱至約 500°C。100°C 以與一般固化雷同的玩法，然而回火至的需求光潔度。雙回火將降底磨痕轉變成的危險。

金屬電級：硬面金屬電級。

C. 1.2080 專用工具鋼在調質動態下的補焊。

· 發動機預熱到已經選擇的回火體溫（低 200°C）。

· 在回火工作溫度下錫焊。

· 隨時電加熱到回火的溫度，但最好。300℃。浸濕周期3小時內。

·在空氣當中中空氣冷卻到有可能。80℃。

· 加熱至回火溫濕度。泡浸時間2一小時。

參比電極材料：硬面參比電極材料。

1.2080 設備鋼的環境溫度下的電磁學特質

（差不多值） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

容重 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46