904L (UNS N08904) 不是種超大奧氏體304不銹鋼，定制應用在在各樣加工過程大環境中確保中等水平致高度的耐生銹性。高鉻和鎳濃度的依照，再加上上鉬和銅的含有，保持了不錯的耐生銹性。

904L 還具有間距耐熱合金化的檢查是否成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給予了遠遠高于 316L 和 317L 鉬提升304不繡鋼的正常的耐氯化物壓力銹蝕脫層、點蝕和普通銹蝕特點。

金屬 904L 開始激發應用于背負具有刺激性稀硝酸鈉的場景。它還對其他硅酸酸（如熱磷酸）還有絕大部分數有機物酸有著積極的耐受力性。

耐熱合金 904L 很簡單能夠 要求產線研發實訓做激光焊接和生產加工。

耐侵蝕功效

904L 中各種合金類化學元素的高含鐵使該各種合金類兼具如此好的抗透亮蝕化的能力。

904L 校園營銷原始是為耐受性具有刺激性稀硝酸鈉的的環境而研發的，是極少數幾樣冷庫保溫隔熱板的表層之中，在高達模型 95°F (35°C) 的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多其余硅化物酸（列如磷酸和大半數以上數巧妙酸）更具順暢的耐熱性。其實，含鹵正離子的酸和酸稀硫酸有有機會含有非常強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性有有機會不夠。

妥爾油的分餾一般是需求比 316L 因此更經常使用的 317LMN 好些的板材。在這熱的濃苛性堿懸濁液中，耐防腐蝕性注意決定于于涂料的鎳含水量。904L 的鎳水平為 25%，已被介紹信是基本數中國傳統不透鋼的良好的方式品。

304L 和 316L 等過去不銹鋼304在有的前提下會發現氯化物剛度浸蝕裂紋 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬含量的曾加，對 SSC 的抵御力曾加。這樣，比較高功能的奧氏體不繡鋼如 904L 具備有十分好的抗 SSC 本事。右上角的報表提示 了在化掉水平下氯化物懸濁液中對 SSC 的預防力。高機械性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管特別遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

催化介紹

單重 %（如果不是另有表示，因此每個值均為很大值）

冷澆注

904L 異常享有延展性性還方便脫模。移除鉬和氮預兆著與標準化 304/304L 技能等級不同之處，應該可以更厲害的處理主設備。

熱成品

面對熱制作工藝步驟，最好是用到 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的做工作高溫。一般而言熱制作工藝后應展開固溶退火工藝工藝處理和蘸火，但面對 904L，要在優于 2012°F (1100°C) 的高溫下終止熱擠壓成型，接下來一直對原料展開蘸火，則該原料可不可以在沒展開之后加熱的情況發生下用到調理。將全部整個軸類零件從 2012°F (1100°C) 上文的高溫蘸火是很濃要的。要一部分加熱或待冷去到 2012°F (1100°C) 以下的，或者是待冷去很慢，熱制作工藝后應自始至終展開固溶退火工藝工藝處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶退火工藝工藝處理。

生產加工

碳素鋼 904L 的冷加工生產硬度率使其要加工生產性達不到 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

熔接

合合金文件 904L 可不可以在大都數規定的工藝更好電焊錫焊。奧氏體的板材兼有不規則數據區域劃分的奧氏體組成特征，合合金文件設計事物數據區域劃分不規則數據區域劃分。電焊錫焊后的溶化出現有些設計事物如鉬、鉻和鎳的繼續數據區域劃分。這類偏析選擇在管道電焊的壓鑄組成特征中，并會破壞有些環境中的耐氧化性。偏析在 904L 中不太特別，類似這些文件一般而言應用與低合金鋼含量想同的填沖合金做好電焊錫焊，有的可不可以在就沒有填沖合金的現象下做好電焊錫焊。

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