1.4406

1.4406電學好(hao)分(fen)(并(bing)不(bu)超過等于)：

1.4406詳細介紹：
1.4406在316的(de)依據里加(jia)入了氮(dan)，增進屈服強度，并增強了奧氏體機構，互相又不(bu)減低蠕變，使資料選擇重量減薄。
1.4406廣泛應用和特(te)點：
1.4406運用范圍：適(shi)用耐蝕特點好的高屈服強度(du)度(du)控制部(bu)件。
鏍絲桿(gan)
直流無刷電動機(ji)軸
核電廠站
1.4406板材外形尺寸：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定。
1.4406數學耐磨性：

1.4406準則下流(liu)體力學穩定性:

隆繼集團網站小信(xin)息(xi)（固溶(rong)用處）：
①鋼中合金鋼炭化物的揮發與溶(rong)解(jie)性
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
加工過(guo)程：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量≥0.08%的(de)(de);含(han)Cr量>22％、Ni量較高的(de)(de)；含(han)C量雖(sui)<0.08％，但(dan)能夠尺碼>3mm的(de)(de)，應風冷;
• 含C量<0.08％、寬度<3mm，可風(feng)冷;
• 高效盡寸(cun)≤0.5mm的可(ke)空(kong)冷