3J1

一、3J1概述 

3J1和金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊精煉型高回應力松弛和金屬。固溶補救后擁有好的的塑形，堅硬程度低，易加工制作脫模。經固溶或冷應力應變后法定期限補救，刷快高的流體力學安全性能指標和回應力松弛安全性能指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(美國)。

1.33J1資料的技能原則3J1合金材料屬的技能原則YB/T5256—1993《柔軟性零件用合金材料屬3J1和3J53技能必備條件》。

1.43J1化工物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 方式見表1-3。

1.63J1品種規模與制造階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鍛造加工制作工藝金屬通過重力作用感覺爐融煉或重力作用感覺爐融煉加重力作用自耗爐重熔。

1.83J1應該用概述與特殊化特殊要求抽象方法錳鋼是20上個世紀60時期的老字號號，國內的種植與應該用常年。基本用到產生不同航空運輸用活力過敏pcb板及耐或生銹媒介的零件加工，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳送數據桿、隔板和活力空間結鋼建筑構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線脹大常數該組合起來金在固溶加限期的情形下，其差不多線脹大常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應力加追訴時效的情況合金類的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷易變型＋時效性感覺下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加時效性形態的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1無機化學穩定性該鎂合金對、酸、氫硫化鈉、含油氣、生物質油和注油油等結垢媒質，或在深海和熱帶雨林氣象要求下，更具很好的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技藝原則約定的耐熱性

3.1.13J1交期程序合金屬材的力學結構效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨情況下碳素鋼材經時限辦理后的磁學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各種各樣的水溫下的測力耐腐蝕性不一環境的合金鋼恒溫測力耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1經久耐用和金屬疲勞性能指標

3.43J1乏力安全性能

3.53J1柔軟性的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫濕度鋁耐熱合金在900℃之上（達920～980℃）固溶加工后，為單相電奧氏體組識。固溶或經冷應對后實效加工，約在500℃，從奧氏體中開始進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己提升相，600℃之上進行析晶飛速，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的鋁耐熱合金溫濕度偏下限）。在750℃之上進行析晶相開始溶水，900℃之上溶水完成后。

4.23J1時-體溫-團體的變化曲線擬合

4.33J1不銹鋼組識結構特征便用心態的不銹鋼基本的組識為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并包含的一定量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型功能合金材料的熱應變速率環境溫度，為350～1140℃，實行鍛、軋等熱手工加工制作，其手工加工制作功能順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊電弧焊接特點硬質和金在固溶心態下比在期限心態下有更優質的電焊電弧焊接特點，可通過激光焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在期限工作后，激光焊、縫焊特點很差。在硬質和金表明鍍鎳后可通過溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱整工院藝為預防各種合金表層腐蝕，生產設備熱整理宜在正空或保護好節日氣氛必備條件下實現。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面辦理工學藝合金屬熱辦理后的空氣氧化皮，可選用堿浸-酸洗鈍化聯辦操作使用步驟祛除。液工作室內溫度不應該高出500℃。酸液選用“三酸”水稀硫酸，在50～80℃工作室內溫度下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削制作生產制作生產工藝與銑削耐磨性固溶的情況的鎳鋼材料對抗強度較低，非常易銑削等各項機制作生產制作生產工藝。冷應力的情況和實效的情況的鎳鋼材料也可以參與機制作生產制作生產工藝，但較難。零配件大部分在固溶的情況制作生產制作生產工藝成金屬毛坯，實效處理后再精制作生產制作生產工藝到規范要求厚度。鎳鋼材料的銑削耐磨性順暢。