GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種各種碳素鋼是在其他國家多相鈷基高的溫度天氣各種各種碳素鋼（MP各種各種碳素鋼）的基礎上上壯大了起來的有一種輕型高防度多相鈷基高的溫度天氣各種各種碳素鋼。它的通常結構特征是：充分利用冷易變型第一在面心立方米基體中出現出現交叉的情況蜂窩狀生長的顆粒狀ε相來阻礙位錯的長程田徑運動而出現增幅，再路過期限處置溶解彌散的Ni3X相獲取增幅。該合多金兼備過高防度、健康的塑韌度和高的壓力金屬金屬腐蝕抗力等，還有在650℃的高的溫度天氣下仍能保持著其高防度的屬性。該各種各種碳素鋼不禁可常見用做直升機維修起行為的高的溫度天氣鎖緊螺柱螺柱等組件，也可以使用做壓力金屬金屬腐蝕大場景下（如深海細顆粒物大場景）當兵的直升機用過高防度鎖緊螺柱件。提供的通常優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159類似品種MP159()。

1.3GH159的材料的能力細則

Q/6S992-1992《溫度高牢固件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(深圳中國航空材料學習所)

C3S284-1993《高的溫度鎖固件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理管理辦法固溶除理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在制冷來48%?1%的冷拔彎曲變形＋法定期限除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種技術參數與提供動態可能提供d5～25mm的冷拉棒材，提供動態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鑄造廠加工流程用到機械泵感應加機械泵電孤重熔的雙聯加工加工流程。

1.8GH159適用情況與非常規需求該不銹鋼最主要用作南航運輸熱車機的防松件，在600℃下效能固定，能致用。是現今好的南航運輸熱車機防松件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解的溫度的范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長常數見表2-2(冷拔＋限期心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性鎳鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能合金鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學反應性能參數

2.5.1GH159耐生銹機械性能該各種各種合金兼有好的抗間隙，生銹和扯力生銹裂縫的力。在典型性的氯化鐵檢測中未得知間隙，生銹和點蝕。在擦鹽試驗臺中未進行燒壞。交叉浸漬發現該各種各種合金兼有充分的抗氫脆和扯力生銹裂縫的力。

三、GH159力學性能 

GH159技巧要求要求的功效見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造情況的棒材經期限外理后，其肌肉伸拉、牢固效果和硬度標準應完全符合表上標準規定的規范要求。當棒材的肌肉伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久功效可在滑膩-拐點整合試驗臺上分析。鋼材拉伸試驗不應當在23h內裂開。鋼材拉伸試驗滑膩大部分弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部分采樣并區別加工工藝的平滑細膩和開口更久試板努力上進行檢測。試板本就不是在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實踐室可在低于965MPa的載荷下開始，但實踐室整個過程中沒辦法變更載荷。實踐室報告應滿足列表中設定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的承載力下開始耐久實驗所至23h后，可每過8～10h增長承載力35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境室內溫度γ＋ε兩相區環境室內溫度面積為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞穩定。

4.2GH159時-溫暖-進行轉化成身材曲線

4.3GH159碳素鋼屬組織機構組成要素碳素鋼屬在上臨介室內溫度表（約700℃）超過為固定的面心立米米γ相，在下臨介室內溫度表下（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩室內溫度表相互間為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼屬從上臨介室內溫度表蒸發到溫度時可持續亞固定態的γ相。當在溫度下實行冷變型時可加重γ相到ε相的馬氏體重轉型。由此，碳素鋼屬經固溶治理后另一個為亞固定的γ相，在冷變型工作中要素γ相遭受馬氏體相變轉型為固定的ε相。所生產的ε相為薄條狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈交疊線狀地理分布。在接下來的時間工作中又在亞固定的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓機械性能

5.1.1GH159金屬鋼錠率先在1125～1180℃保冷18～36h做出平均化工作以減小或增大公司偏析和韌脆σ相形成了。金屬鍛壓開坯裝爐平均環境濕度不高與600℃，升溫平均環境濕度為1120℃?10℃，準確時間不值為4h。開鍛平均環境濕度不不超1050℃，終鍛平均環境濕度不不超950℃.金屬軋鋼鋼板開坯裝爐平均環境濕度不高與700℃，升溫平均環境濕度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大變彎量不可以超20%。終軋平均環境濕度不不超950℃。軋鋼鋼板后金屬在1050～1070℃熱處理回火1h以有平均晶粒大小，以便后繼冷變彎生產制作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶外理后，經堿、酸洗磷化去氧化反應皮，再經表層鋁層外理后，開始冷拔出現變形幾率。冷拔出現變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159手工熔接功效手工熔接功效同18-8型不銹鋼材質，可以使用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱處置工藝流程技術螺栓標準的熱處置工藝流程技術為650～675℃，4h時間處置，空冷。

5.4GH159接觸面正確處理工學藝和金經高斯模糊感應器熱處理熱鐓成螺絲帽后，接觸面再經冷搓絲生產制作管螺紋。

5.5GH159切屑制作與軸類的功能金屬鋼的機制作的功能近似于于GH738鎳-鈷-鉻金屬鋼。可在冷制作增幅和時效性產品奮發向上行機制作。冷拔態的GH159金屬鋼的機制作技藝因素見表5-1。

表5-1[1]